数控刀片的材质直接影响其切削性能、耐用度和适用场景。以下是常见的数控刀片材质分类及特点,供您参考:服务热线:13356699407
组成:碳化钨(WC)+ 钴(Co)粘结剂,可能添加碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)等。
特点:
高硬度(HRA 89~94)、耐磨性好,适合高速切削。
分为 非涂层 和 涂层 两类。
应用:最常见,适用于钢、铸铁、不锈钢等大多数材料。
通过化学气相沉积(CVD)或物理气相沉积(PVD)在硬质合金基体上涂覆超硬涂层,显著提升性能:
常见涂层类型:
TiN(氮化钛):金黄色,通用涂层,耐磨。
TiCN(碳氮化钛):蓝灰色,更高硬度,适合不锈钢加工。
TiAlN(氮铝化钛):紫黑色,耐高温(可达800℃),适合高速切削。
Al₂O₃(氧化铝):耐热性极佳,适合铸铁和钢的粗加工。
优势:延长寿命、提高切削速度(如山东钎安机电的涂层刀片可能标注“CVD/PMD”等代号)。
组成:TiC/TiN 陶瓷颗粒 + 镍/钴粘结剂。
特点:
硬度高(接近陶瓷)、耐氧化、抗粘结磨损,但韧性较差。
应用:精加工钢件、不锈钢,表面光洁度好。
分类:
氧化铝陶瓷(Al₂O₃):耐热性好,适合铸铁、淬火钢。
氮化硅陶瓷(Si₃N₄):抗热震性强,适合高速铣削铸铁。
特点:
硬度极高(HRA 92~95),耐高温(1200℃以上),但脆性大。
应用:高硬度材料(如淬火钢、镍基合金)的干式切削。
组成:人工合成的超硬材料(硬度仅次于金刚石)。
特点:
耐高温(1400℃以上),耐磨性极佳。
应用:加工高硬度铸铁(如刹车盘)、淬火钢(HRC>45)等。
组成:金刚石微粉 + 金属粘结剂烧结而成。
特点:
超高硬度、耐磨,但不耐高温(>700℃会石墨化)。
应用:有色金属(铝、铜)的高速精加工,非金属材料(碳纤维、陶瓷)。
加工材料:
钢/不锈钢:涂层硬质合金(TiAlN)、金属陶瓷。
铸铁:CBN(高硬度)、陶瓷或涂层硬质合金。
铝合金/铜:PCD 或非涂层硬质合金。
工况:
粗加工:选韧性好的厚涂层硬质合金。
精加工:选金属陶瓷或CBN/PCD。
型号标记:如肯纳的“KC”系列(KCU25=铸铁专用)、山特维克的“GC”系列。
颜色:涂层刀片常显金色(TiN)、黑色(TiAlN)等。
咨询供应商:山东钎安机电可提供具体型号的材质说明(如“YBC152”对应某类涂层硬质合金)。
如需更具体的材质推荐,请提供加工材料、工艺(车/铣/钻)及切削参数,可进一步精准匹配!
山东钎安机电科技有限公司不断提升产品的质量,积极打造服务品牌。山高、山特维克、肯纳刀具、瓦尔特刀具、山高、伊斯卡、日本三菱、韩国克洛伊、韩国特固克、株洲钻石、天工丝锥钻头、上工丝锥钻头。
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